autocut线切割软件 v5.3

　　autocut线切割软件可直接对接cad/nccad/caxa的线切割编程软件，autocut持切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等功能。

软件功能

　　1、支持图形驭动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工，同时支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码:

　　2、软件可直接嵌入到AutoM, N=D, CAR等各版本软件中;

　　3、多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式)

　　4、XYUV 4轴可设置换向，驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、正交编码脉冲方向((90,相位差》、五相双十拍、正负脉冲驭动等模式:

　　5、实时监控线切割加工机床的X, Y, U, V四轴加工状态:

　　6、加工预览.加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;

　　7、可进行多次切割，以提高光洁度:

　　8、带有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单、可靠:

　　9、锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工、指定锥度角、变锥，使复杂锥度图形加工变得简单而精确;

　　10、可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠:

　　11、支持多卡并行工作，一台电脑可以同时控制多台线切割机床;

　　12、具有自动报誉功能，在加工完毕或故障时自动报誉，报警时间可设置:

　　13、支持清角延时处理.在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差;

　　14、支持齿隙补偿功能，可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿。以提高机床精度;

　　15、支持螺距补偿:能够对机床的螺距误差进行分段补偿;

　　16、支持光栅补偿:能够对机床的定位误差进行实时补偿;

　　17、支持四种加工模式:普通快走丝模式、3位编码中走丝、中走丝智能振荡、中走丝智能高频振荡十自能运丝;

　　18、断电时h动保存加工状态、上电恢复加工，短路(1动回退等故障处理:

　　19、加工结束自动关闭机床电源.

　　20、支持手摇轮和手控盒功能，使机床操作更加简单方使;

　　21、具有中文、英语、俄语和土耳其语四种语言切换，为产品出口创造了良好的语言环境;

　　22、加工时可随时查询英制坐标位置。解决了英制国家(如美国》的换算问题。

autocut线切割软件软件功能

　　1、支持图形驭动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工，同时支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码:

　　2、软件可直接嵌入到AutoM, N=D, CAR等各版本软件中;

　　3、多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式)

　　4、XYUV 4轴可设置换向，驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、正交编码脉冲方向((90,相位差》、五相双十拍、正负脉冲驭动等模式:

　　5、实时监控线切割加工机床的X, Y, U, V四轴加工状态:

　　6、加工预览.加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;

　　7、可进行多次切割，以提高光洁度:

　　8、带有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单、可靠:

　　9、锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工、指定锥度角、变锥，使复杂锥度图形加工变得简单而精确;

　　10、可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠:

　　11、支持多卡并行工作，一台电脑可以同时控制多台线切割机床;

　　12、具有自动报誉功能，在加工完毕或故障时自动报誉，报警时间可设置:

　　13、支持清角延时处理.在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差;

　　14、支持齿隙补偿功能，可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿。以提高机床精度;

　　15、支持螺距补偿:能够对机床的螺距误差进行分段补偿;

　　16、支持光栅补偿:能够对机床的定位误差进行实时补偿;

　　17、支持四种加工模式:普通快走丝模式、3位编码中走丝、中走丝智能振荡、中走丝智能高频振荡十自能运丝;

　　18、断电时h动保存加工状态、上电恢复加工，短路(1动回退等故障处理:

　　19、加工结束自动关闭机床电源.

　　20、支持手摇轮和手控盒功能，使机床操作更加简单方使;

　　21、具有中文、英语、俄语和土耳其语四种语言切换，为产品出口创造了良好的语言环境;

　　22、加工时可随时查询英制坐标位置。解决了英制国家(如美国》的换算问题。